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潛(qián)水渣(zhā)漿泵(bèng)是我(wǒ)廠技(jì)術人(rén)員吸收(shōu)國内外(wài)先進(jìn)技術(shù),并結合了廣大用戶(hù)的實際情況,設(shè)計研究(jiū)開(kāi)發的,電機與(yǔ)水泵同(tóng)軸一(yī)體潛入介(jiè)質中工(gōng)作的水(shuǐ)利機械。該産品(pǐn)選材(cái)精(jīng)良(liáng),結構(gòu)先進,流(liú)道寬闊(kuò),通過(guò)能(néng)力強,是(shì)冶金(jīn)、化工、礦山(shān)、火力發電廠等(děng)企業(yè),用(yòng)于輸送(sòng)含有(yǒu)砂石、煤渣(zhā)、尾礦(kuàng)等有固體(tǐ)顆粒的液(yè)體之(zhī)用,是傳(chuán)統渣漿(jiāng)泵的(de)理想(xiǎng)替代(dài)産品(pǐn)。
該産品除(chú)主頁(yè)輪外(wài),另在(zài)底部增(zēng)加一套(tào)攪拌(bàn)葉輪,能将(jiāng)沉澱的於渣噴(pēn)擊成水和固體(tǐ)顆粒(lì)的混(hùn)合液(yè)體。使水泵(bèng)在沒(méi)有輔(fǔ)助(zhù)裝置的情況下能(néng)夠實(shí)現高濃度的輸(shū)送。密(mì)封(fēng)裝置能夠(gòu)有(yǒu)效平(píng)衡油(yóu)室内外的壓力(lì),使得機械(xiè)密封(fēng)兩端壓力保持平衡,較大(dà)限度(dù)的(de)保證了機械(xiè)密封(fēng)的(de)可靠運(yùn)行,大大延長了(le)其使用(yòng)壽命,電機可根據用戶(hù)要求(qiú)增加進水(shuǐ)檢測、過(guò)熱(rè)等多種保護裝置,使(shǐ)産品能(néng)在惡劣(liè)工況(kuàng)條件下長期(qī)運(yùn)行。
二(èr)、結構(gòu)特征(zhēng)與(yǔ)工作原理
qsz型(xíng)潛水(shuǐ)渣漿(jiāng)泵為水泵與電機同軸一體,工(gōng)作時通過(guò)電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉(yè)輪旋轉,将(jiāng)能量傳遞給漿(jiāng)體介質,使之産(chǎn)生流(liú)速,帶動固體物(wù)流動,實現(xiàn)漿(jiāng)體(tǐ)的輸(shū)送(sòng)。
其主要(yào)特點(diǎn)如下(xià):
1、 整機(jī)為幹(gàn)式(shì)電機下泵式(shì)結構(gòu)。電機(jī)采用機械(xiè)密(mì)封(fēng)保護,能有效地(dì)防止高(gāo)壓(yā)水和雜質(zhì)進入電機(jī)内腔。
2、 除主(zhǔ)葉輪(lún)外,還(hái)設有攪拌葉輪,能(néng)将沉澱(diàn)于水底(dǐ)的於渣(zhā)攪拌成湍流後抽取(qǔ)出來。
3、 葉輪(lún)、攪拌葉輪(lún)等(děng)主(zhǔ)要過(guò)流部件采(cǎi)用高耐磨材質(zhì)制造(zào),耐磨損、耐(nài)腐蝕、無堵塞、排(pái)污能(néng)力強(qiáng),能有(yǒu)效地通過(guò)較大(dà)的固(gù)體(tǐ)顆粒。
4、 不(bú)受吸(xī)程限制,吸渣效率高(gāo),清淤(yū)更幹淨。
5、 無需配(pèi)備輔(fǔ)助真(zhēn)空泵(bèng),投資更低廉。
6、 無(wú)需配(pèi)備輔助攪(jiǎo)拌或(huò)噴擊裝置(zhì),操作(zuò)更簡便(biàn)。
7、 電(diàn)機潛入水下,無需建(jiàn)設(shè)複雜的地面(miàn)保護(hù)和固(gù)定裝置,管理更(gèng)便易(yì)。
8、 攪拌(bàn)葉輪(lún)直接接觸沉積(jī)面,通過(guò)下(xià)潛深度控(kòng)制濃度,因(yīn)而濃度控(kòng)制更(gèng)自如。
9、 設(shè)備直接潛入水下(xià)工作,無噪音及震動,現場更(gèng)整潔。