雙吸中(zhōng)開泵的軸承潤滑是很有必要的

　　雙吸中開泵在使用時，需要(yào)定期的對其軸承進行潤滑，這樣才可以确保設備可(kě)以正常的運轉，減少磨損，降低動力消(xiāo)耗，有效地防止設備故障。
　　雙吸(xī)中開泵的軸承潤滑：
　　雙吸中開泵軸承在制造廠已加油脂、啟動前檢查(chá)軸承，如果在運輸和儲存中有雜質進(jìn)入軸承或油(yóu)脂已凝結固化(huà)或油脂洩漏，啟動(dòng)前須(xū)更(gèng)換油脂。
　　雙吸中開泵軸承至多運行(háng)兩年後須更換油脂。每次更換油脂須拆除軸承。更換油脂前用汽油或類似的介質清洗軸承、軸承體和軸(zhóu)承蓋(gài)，并擦幹淨。在球軸承和滾珠軸承(chéng)中完全填滿油脂，而在軸承(chéng)壓蓋(gài)中隻填充一(yī)半油脂。用油槍在軸承上部的油嘴中加(jiā)油。
　　滑動軸承用介質或(huò)外接水源潤滑，為防止軸承堵(dǔ)塞，每運行8000小時或(huò)至多兩年後，須清潔軸承，并(bìng)确保潤滑管路暢通。
　　雙吸(xī)中開泵滾動軸承的潤滑主要是減(jiǎn)小磨擦功耗，降(jiàng)低磨損率，同時還起到冷卻、防塵、防(fáng)鏽以及吸振等(děng)作用。但是在實際運(yùn)行中由于設計原因動密封洩漏非常嚴(yán)重，不但造成機油大量浪費，軸承燒壞，而且污染環境，不利于(yú)設備(bèi)的運行及文明生産。在幾年的工作中，為了解決這一問(wèn)題，多次進行改造。
　　毛(máo)氈密封改(gǎi)為單(dān)層骨架油封，原軸承箱密封是用毛(máo)氈密(mì)封。洩漏非常嚴重，每(měi)台泵(bèng)耗油量約為300kg/a，造成大(dà)量機油浪費，地面上油污厚厚一層。為了改變這種漏油狀況，改毛氈密(mì)封為骨架密封，方法(fǎ)如下：
　　1、對軸承箱的内外端蓋(gài)進(jìn)行加工，車出一個Φ65mm，深(shēn)12mm的圓孔，适(shì)合放一(yī)個(gè)規格為45mm×60mm×12mm的骨架油封。
　　2、将毛氈取掉，把骨架油(yóu)封用錘(chuí)子輕輕打進去(qù)，并正确安裝。經過改造後，設備運轉正常(cháng)，振動(dòng)位移為0.04mm左右，軸承外測溫度為50℃左右，每台泵年消耗機油僅需50kg左右。
　　通過改造，保持了雙吸中開泵的清(qīng)潔(jié)衛生，杜絕了由(yóu)于缺油造成軸承、軸損壞事故的(de)發生(shēng)，使設備運行完(wán)好。
　　軸承潤滑對于雙吸中開泵的(de)使(shǐ)用有很重要的作用(yòng)，搞好設備潤滑是保證設備正常(cháng)運轉，減少設(shè)備磨損，防止設備事故，延長修理周期和使用壽命的(de)有效措(cuò)施。